4，各管路必定要确保衔接结实、安稳，弯管处加设结实的固定点，避免泵送时管路发生摇晃、松脱；

  5，各管卡不该与地上或支撑面相触摸，应留有必定的空隙，便于拆装。一起各管卡必定要紧到位，确保接头密封紧密，不漏浆，不漏气；

  6，水平管路铺设不该悬空，有必要有结实的支撑。运送管路上班时间很长时，管路有必要有木撑衬垫；

  7，泵机出口锥管处，不允许直接接弯管，至少应接入3米以上直管，再接弯管；

  8，离泵机3~5米处的运送管路要有固定运送管的设备，以吸收泵送混凝土活动时的反作用力，使泵机平稳和削减混凝土运送管路的振荡；

  9，管路安置应满意先浇注最远处，然后顺次撤退避免泵送过程中接收，影响作业；

  10，夏日，管路在激烈阳光照射下，因为混凝土过热，引起脱水，容易形成堵管，因此在管路上加盖湿草袋或其它防护品；冬天，气温在﹣5℃时，运送管路上应加盖草袋保温，确保混凝土入模温度；

  11，与泵机出口锥管直接相连的运送管有必要加以固定，以便每次泵送中止，清洗管路时拆装便利；

  12，泵机邻近和人员要进入的风险地段的运送管路时应加以必要的屏蔽防护物，以防因管路决裂或因管卡松脱形成人员伤亡。

  1，笔直向上的运送管路可沿电梯井、脚手架向上安置，也能够从楼面预留孔中穿过，这样便于管路拆装；

  2，笔直向上的运送管有必要用新管；高度较大时，底部运用厚壁管；最下面的弯管应为厚壁管，且易于拆开。笔直管路不能够运用弯管做支撑，每根管都应设有1~2个支撑点支撑。直管及弯管需用夹子固定于墙上、脚手架、塔机塔身或电梯井内，使管路及运送的混凝土料的重力由支撑点传到建筑物上；

  3，笔直管路随高度的添加，被运送的混凝土有回流的趋势，对S管发生冲击，为削弱这种冲击力，应在泵机和笔直管路间铺设必定长度的水平管路，以确保有满足的阻力阻挠混凝土回流。水平管路的长度一般应不少于笔直管路长度的15%，高层泵送应在泵机水平管路上设置截止阀；

  4，在泵送间隔高、运送量大的情况下可采用两组平行管路，以便一组呈现堵管时能持续作业。

  5，笔直向下的管路安置笔直向下运送混凝土，当落差大于6m，为避免混凝土离析，应按图示布管；并且在泵送砂浆时，应在相隔20~30m不同高度的管路中装入海绵球，以确保泵送顺畅。